Болат балқыту кезінде графит электродтарының тотығуын болдырмау әдісі.Графит электродтары доғалы металлургияда өткізгіш шығын материалдары ретінде пайдаланылады және олардың тұтыну шығындары электр пештерінің болат балқыту құнының шамамен 10-15% құрайды.

Соңғы жылдары электр пештерінің өнімділігін арттыру және электр қуатын тұтынуды азайту мақсатында электр пештері жоғары жүктемелі операцияларды қабылдады, ал электрод беттерінің тотығу шығыны ұлғаюға бейім, осылайша электрод шығыны мен балқыту шығындары одан әрі артады. сіз графит электродты тотықсыздандырасыз

Графит электродтарын электродтың бетіне қорғаныш жабын жағу арқылы тотығудан қорғауға болады.Графит электродтарының тотығуын болдырмаудың кейбір әдістері:

1. Біріншіден, графит электродының бетінде таяз ойықтар шеңбері өңделеді, оның мақсаты кермет қабатын графит электродының бетіне мықтап жабыстыру болып табылады, содан кейін графит электрод шамамен 250 ℃ дейін қызады. қыздыру пеші, содан кейін электродта металл бүріккіш пистолет қолданылады.Бетіне жұқа алюминий қабатын шашыратыңыз, алюминий қабатына кермет суспензиясының тағы бір қабатын себіңіз, содан кейін суспензияны агломерациялау үшін көміртекті доғаны қолданыңыз, суспензияны және доғалы агломераны бүрку, кермет жасау үшін 2-3 рет қайталаңыз. жеткілікті қалыңдығы.

Кермет кедергісі 0,07-0,1pm, бұл графит электродқа қарағанда төмен.900 ℃ температурада 50 сағат бойы газ өткізбейді және жабынның ыдырау температурасы 1750-1800 ℃ болады.Қаптау элементінің құрамы балқытылған болатқа әсер етпейді.Тотығуға қарсы жабынға қолданылатын шикізатты, электр энергиясын және жұмыс күшін арттыру графит электродтарының құнын 10%-ға арттырады, бірақ электр пеші болатының тоннасына графит электродтарының бірлігін тұтынуды 20-30%-ға төмендетуге болады (нәтиже). қарапайым электр пештерінде қолдану).Қаптау сынғыш материал болғандықтан, кермет морт сынғыш материал болып табылады, сондықтан оны пайдалану кезінде соқтығысудан аулақ болыңыз және жабынның үзілуіне жол бермеңіз.

2. Ауа әсерін азайту: Графит электродтары ылғал мен ауаның әсерін болдырмау үшін құрғақ және ауасы жоқ жерде сақталуы керек.Бұл тотығуды болдырмауға көмектеседі.

3. Жұмыс температурасын төмендету: электродты төмен температурада пайдалану тотығу мүмкіндігін азайтуы мүмкін.Бұған токты азайту немесе электрод аралығын арттыру арқылы қол жеткізуге болады.

4. Қорғаныс газын пайдалану: Тотығуды болдырмау үшін жұмыс кезінде аргон немесе азот сияқты қорғаныс газын пайдалануға болады.Газ электродтың айналасында қорғаныс атмосферасын жасауға көмектеседі.

5. Тиісті тазалау: Жұмыс алдында электродты дұрыс тазалау тотығуды тудыруы мүмкін кез келген қоспаларды немесе ластаушы заттарды кетіруі мүмкін.

Қолдану аясы: Графит электродтары, анодты көміртекті блоктар, электролиттік алюминий зауыттары, графит қалыптары, графит тигельдері және басқа да графит өнімдері сияқты беткі тотығуға қарсы, коррозияға қарсы тығыздауыш, графит өнімдерінің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін қолайлы. кем дегенде 30%, материалдың беріктігін арттырады.