Графитті электродтарды өндіруге арналған шикізатқа мұнай коксы, ине коксы және көмір шайыры жатады:

Мұнай коксы – мұнай қалдықтары мен мұнай шайырын кокстеу арқылы алынатын жанғыш қатты өнім.Түсі қара және кеуекті, негізгі элементі көміртегі, ал күл мөлшері өте төмен, әдетте 0,5% төмен.Мұнай коксы – оңай графиттелетін көміртектің бір түрі.Мұнай коксы химия өнеркәсібінде, металлургияда және басқа да салаларда кеңінен қолданылады.Ол жасанды графит бұйымдарын және электролиттік алюминийге арналған көміртекті бұйымдарды өндірудің негізгі шикізаты болып табылады.

Термиялық өңдеу температурасына сәйкес мұнай коксын жасыл кокс және күйдірілген кокс деп бөлуге болады.Біріншісі – кешіктірілген кокстеу арқылы алынған мұнай коксы, оның құрамында ұшқыш заттардың көп мөлшері бар және механикалық беріктігі төмен.Кальциленген кокс жасыл коксты күйдіру арқылы алынады.Қытайдағы мұнай өңдеу зауыттарының көпшілігі тек жасыл кокс шығарады, ал күйдіру операцияларының көпшілігі көміртегі зауыттарында жүзеге асырылады.

Мұнай коксын жоғары күкіртті кокс (күкірт мөлшері 1,5%-дан жоғары), орташа күкіртті кокс (күкірт мөлшері 0,5%-1,5%) және күкіртті кокс (күкірт мөлшері 0,5%-дан аз) деп бөлуге болады.Графит электродтары және басқа да жасанды графит өнімдері әдетте төмен күкіртті коксты қолдану арқылы өндіріледі.

Ине кокс – айқын талшықты текстурасы бар, термиялық кеңею коэффициенті төмен және оңай графиттелетін кокстың бір түрі.Кокс блогы сынған кезде оны текстурасына сәйкес ұзын және жұқа жолақ бөлшектеріне бөлуге болады (ұзындығы мен еніне қатынасы әдетте 1,75-тен жоғары).Анизотропты талшықты құрылымды поляризациялық микроскоппен байқауға болады, сондықтан оны инелік кокс деп атайды.

Инелі кокстың физикалық-механикалық қасиеттерінің анизотропиясы өте айқын.Бөлшектердің ұзын осіне параллель бағыты жақсы электр және жылу өткізгіштікке ие, ал жылу кеңею коэффициенті төмен.Экструзиялық қалыптау кезінде көптеген бөлшектердің ұзын осьтері экструзия бағытында орналасады.Сондықтан инелік кокс жоғары қуатты немесе өте жоғары қуатты графит электродтарын өндіруге арналған негізгі шикізат болып табылады.Жасалған графит электродтары төмен меншікті кедергіге, шағын термиялық кеңею коэффициентіне және жақсы термиялық соққыға төзімділікке ие.

Ине коксы мұнай қалдықтарынан алынған мұнай негізіндегі ине коксы және тазартылған көмір шайырынан алынған көмір негізіндегі инелік кокс болып бөлінеді.

Көмір шайырының шайыры көмір шайырын терең өңдеудің негізгі өнімдерінің бірі болып табылады.Бұл әр түрлі көмірсутектердің қоспасы, қара жоғары тұтқырлығы жартылай қатты немесе бөлме температурасында қатты, балқу температурасы тұрақты емес, қыздырудан кейін жұмсаратын, содан кейін балқыған, тығыздығы 1,25-1,35 г/см3.Жұмсару температурасы бойынша асфальт төмен температуралы, қалыпты және жоғары температуралы болып үшке бөлінеді.Орташа температурадағы асфальттың шығымы көмір шайырының 54-56% құрайды.Көмір битумының құрамы өте күрделі, ол көмір шайырының қасиеттерімен және гетероатомдар құрамымен байланысты, сонымен қатар кокстеу технологиясы жүйесі мен көмір шайырын өңдеу жағдайлары әсер етеді.Көмір асфальтының қасиеттерін сипаттайтын көптеген көрсеткіштер бар, мысалы, асфальт жұмсарту температурасы, толуолда ерімейтін зат (ТІ), хинолин ерімейтін зат (QI), көмір асфальтының кокстелетін құндылығы және реологиялық қасиеті.

Көмір шайыры көміртегі өнеркәсібінде байланыстырғыш және сіңдіру агенті ретінде қолданылады.Оның қасиеттері өндіріс процесіне және көміртегі өнімдерінің сапасына үлкен әсер етеді.Тұтқыр асфальт әдетте орташа жұмсарту нүктесін, жоғары кокстеу мәнін, жоғары бета шайырының орташа температурасын немесе орташа температурада өзгертілген асфальтты, төменгі жұмсарту нүктесін пайдалану үшін сіңдіру агентін, төмен QI, реология жақсы орташа температурадағы асфальтты пайдаланады.

• Графитті электродты қолдану

Графит электродының қолдану аясы кең, негізінен электр пештерінде болат балқытуда, кенді термиялық пеште, қарсылық пешінде және т.б.

1. Графит электрод доғалы болат балқыту пешінде қолданылады

Электр пешінің болат балқытуының, электр пешінің болат балқытуының негізгі пайдаланушылары пеш тоғына графит электродты пайдалану, газ доғасының разряды арқылы электродтың төменгі ұшында күшті ток, балқыту үшін доғалық жылуды пайдалану, өлшеміне сәйкес. электродтарды, электродтарды электродты жіпті біріктіру арқылы үздіксіз пайдалану үшін әртүрлі диаметрлі графит электродтары бар электр пешінің сыйымдылығы, болат балқытуда қолданылатын графит электрод графит электродының жалпы көлемінің шамамен 70-80% құрайды.

2. Пайдаланушы минералды жылу электр пеші

Минералды пеш негізінен ферроқорытпа, таза кремний, сары фосфор, штейн және кальций карбидін алу үшін қолданылады.Оның сипаттамалары мынада: өткізгіш электродтың төменгі бөлігі зарядта көмілген, сондықтан пластина мен заряд арасындағы доғадан пайда болатын жылудан басқа, зарядтың кедергісі арқылы заряд арқылы өтетін ток та жылуды тудырады, әрбір тонна кремнийге шамамен 150 кг/графит электрод қажет, сары фосфордың әрбір тоннасы шамамен 40 кг графит электродты тұтынуы керек.

3, қарсылық пеші үшін

Графиттену пеші бар графит бұйымдарын өндіру, шыны балқыту пеші және кремний карбидті пештің өндірісі қарсылық пештері болып табылады, пеште скважиналық қыздыруға төзімділік орнатылған, сонымен қатар қыздыру объектісі болып табылады.Әдетте, өткізгіш графит электрод пештің басының қабырғасына ошақтың соңында енгізіледі, сондықтан өткізгіш электрод үздіксіз тұтынылмайды.

Сонымен қатар, көптеген графит электродтары дайындамалары әртүрлі тигель, графит қайық, ыстық құйма қалып және вакуумды электр пешінің қыздыру корпусы және басқа да арнайы пішінді бұйымдарды өңдеу үшін қолданылады.Мысалы, кварц шыны өнеркәсібінде әрбір 1т конденсатор түтігі өндірісі үшін 10т графит электрод дайындамасы қажет және әрбір 1т кварц кірпіш өндірісі үшін 100кг электрод дайындамасы жұмсалады.

#көміртекті көтергіш #графитэлектрод #көміртәуелділік # графиттелген мұнай коксы # инекокс #мұнай коксы