Құйма өндірісінде сынықтар танымал бола отырып, шойын өндірісінде көбірек карбюризаторлар қолданылады.Дегенмен, көптеген құю достары әртүрлі шойынға әртүрлі карбюризаторлардың қолданылуын түсінбейді.Құюға тапсырыс берушілердің бірінші қатардағы қолдану нұсқаулығындағы 10 жылдан астам тәжірибесіне сүйене отырып, Юнайдың технология бөлімі достарының анықтамасы үшін құю карбюризаторының сіңіру жылдамдығына әсер ететін факторларды қорытындылады.

I. Сұйық темірдің құрамы

Карбюризатордағы көміртектің балқу температурасы өте жоғары (3 727 ℃), ол негізінен сұйық темірде еру мен диффузияның екі жолы арқылы ериді.Көміртектің сұйық темірде ерігіштігі: Cmax=1,3+0,25T-0,3Si-0,33P-0,45S+0,028Mn, мұндағы T – сұйық темірдің температурасы (℃).

1. Сұйық темірдің құрамы.Жоғарыда келтірілген теңдеуден Si, S және P C ерігіштігін және карбюризатордың сіңіру жылдамдығын төмендететінін, ал Mn керісінше екенін көруге болады.Мәліметтер карбюранттың сіңу жылдамдығының сұйық темірдегі С және Si әр 0,1% жоғарылауы үшін 1~2 және 3~4 пайыздық тармаққа төмендегенін көрсетті.Сіңу жылдамдығын әрбір 1% Mn арттыру үшін 2% ~ 3% арттыруға болады.Si ең үлкен әсер етеді, одан кейін Mn, C және S. Сондықтан нақты өндірісте C бірінші, ал Si кейінірек толықтырылуы керек.

2. Сұйық темірдің температурасы.Сұйық темірдің тепе-теңдік температурасы (C-Si-O) сіңіру жылдамдығына үлкен әсер етеді.Сұйық темірдің температурасы тепе-теңдік температурасынан жоғары болғанда, С О-мен жақсы әрекеттеседі, ал сұйық темірдегі С жоғалуы артып, сіңіру жылдамдығы төмендейді.Сұйық темірдің температурасы тепе-теңдік температурасынан төмен болғанда, С-ның қанығуы төмендейді, С-ның диффузия жылдамдығы төмендейді, ал сіңіру жылдамдығы төмендейді.Сұйық темірдің температурасы тепе-теңдік температурасына тең болғанда, сіңіру жылдамдығы ең жоғары болады.Сұйық темірдің тепе-теңдік температурасы (C-Si-O) С және Si айырмашылығына байланысты өзгереді.Нақты өндірісте Yu Na брендінің карбюрант негізінен тепе-теңдік температурасынан (1 150 ~ 1 370 ℃) төмен сұйық темірде ерітіледі және таралады.

3. Сұйық темірді араластыру С-ның еруіне және диффузиясына қолайлы және сұйық темірдің бетінде қалқып тұрған карбюризатордың жану ықтималдығын азайтады.Карбюризатор толығымен ерігенше, араластыру уақыты неғұрлым ұзақ болса, сіңіру жылдамдығы соғұрлым жоғары болады, бірақ араластыру қаптаманың қызмет ету мерзіміне үлкен әсер етеді, сонымен қатар сұйық темірдегі С жоғалуын күшейтеді.Тиісті араластыру уақыты карбюризатордың толығымен ерігеніне көз жеткізгеннен кейін мүмкіндігінше қысқа болуы керек.

4. Қожды қырып алу, егер темірді сұйылтқаннан кейін карбюризаторды қосу қажет болса, шлакқа оралған карбюризатордың алдын алу үшін пештің көбігін мүмкіндігінше тазалау керек.

Екі, карбюризатор

1. Yunai маркалы карбюризатордың графиттелген микроқұрылымы.

Зерттеу көрсеткендей, көміртегі құрылымы аморфты және аморфты және графит арасында ретсіз орналасқан.Қалыпты жағдайда, температура 2500 ℃ жеткенде және белгілі бір уақытты сақтағанда, негізінен графитизацияны аяқтауға болады.Көміртегі жоғары температурада немесе қайталама қыздыру процесінде ол тас емес

Графит көміртегінің графиттік көміртегіге айналу дәрежесін көміртекті графиттену дәрежесі деп атайды, ол да көміртегі микроанализінің сынақ тапсырмаларының бірі болып табылады.Графиттің кристалдық құрылымының теориясына сүйене отырып, графит құрылымы көміртегі атомының алтыбұрышты жазықтық желісінен тұратын қабат жазықтығы екенін және қабаттар бір-бірімен ван-дер-Ваальс күшімен байланысып, осылайша шексіз созылатын торлы кристалдық құрылымды құрайтынын көруге болады. үш өлшемді бағытта.Рентген сәулелерінің дифракциясы графиттену дәрежесін тексеру үшін графитизациядан кейін тұрақты алтыбұрышты кристалды пішіннің үлесін өлшеу үшін қолданылады.

Графиттеу дәрежесі карбюризатордың маңызды көрсеткіші болып табылады.Графиттенудің жоғары дәрежесі көміртекті сіңіру жылдамдығын арттырып қана қоймайды, сонымен қатар оның құрылымының сұйық темір графитімен гомогетеронуклеарлық әсеріне байланысты сұйық темірдің ядролану қабілетін жақсарта алады.Графиттелген карбюризатордың және графиттелмеген карбюризатордың арасындағы ең үлкен айырмашылық графиттелген карбюризатордың карбюризациялық әсері және белгілі бір егу әсері бар.

2. Әртүрлі құймалардың механикалық қасиеттері мен өнім сипаттамаларына сәйкес біз көміртекті және әртүрлі микроэлемент индекстерін бақылау арқылы құймалардың барлық түрлеріне арнайы карбюризаторды береміз.

Бекітілген көміртек және күл бекітілген көміртек карбюризатордың тиімді компоненттері болып табылады, соғұрлым жоғары болса, соғұрлым жақсы;Күл - бұл қандай да бір металл немесе металл емес оксид, қоспа болып табылады, мүмкіндігінше аз болуы керек.Карбюризатордағы бекітілген көміртегі мен күлдің мөлшері осы және басқа екі маңызды параметр болып табылады, көміртегіште тіркелген көміртектің жоғары мөлшері, көміртегінің тиімділігі де жоғары.Күлділігі жоғары карбюризатор оңай «кокстеледі» және шлак қабатын түзеді, ол көміртек бөлшектерін оқшаулайды және оларды ерімейтін етеді, осылайша көміртекті сіңіру жылдамдығын төмендетеді.Күлдің жоғары болуы сұйық темір шлактарының мөлшерін де тудырады, электр қуатын тұтынуды арттырады және балқыту процесінде жұмыс көлемін арттырады.Күкірт пен азот сияқты микроэлементтерді бақылау құю ақауларының жылдамдығын барынша бақылауға мүмкіндік береді.

3. Карбюризатордың түйіршіктілігін таңдау.

Карбюризатордың бөлшектерінің өлшемі кішкентай және сұйық темір контактінің интерфейс аймағы үлкен, сіңіру жылдамдығы жоғары болады, бірақ ұсақ бөлшектер оңай тотығады, сонымен қатар конвекциялық ауа немесе шаң арқылы оңай жойылады. ағын;Бөлшектердің максималды мөлшері жұмыс уақытында сұйық темірде толық еритін болуы керек.Егер карбюризатор зарядқа қосылса, бөлшектердің өлшемі үлкенірек болуы мүмкін, ол 0,2 ~ 9,5 мм болуы ұсынылады;Егер ол сұйық үтікке қосылса немесе үтікті тарту алдында ұсақ реттеу ретінде қосылса, бөлшектердің өлшемі 0,60~ 4,75 мм болуы мүмкін;Қаптамада карбюризацияланса және алдын ала өңдеу ретінде пайдаланылса, бөлшектердің өлшемі 0,20 ~ 0,85 мм;0,2 мм-ден аз бөлшектерді қолдануға болмайды.Бөлшектердің мөлшері пештің диаметріне де қатысты, пештің диаметрі үлкен, карбюризатордың бөлшектерінің өлшемі үлкен болуы керек және керісінше.

4. Yunai брендінің карбюризаторының супер өту индексін басқарыңыз.

Yu Nai брендінің карбюрантының өте күшті өтуі бар, көміртегі бөлшектерінің меншікті бетінің ауданы үлкен, сұйық темірде үлкен беттік инфильтрация бар, ерітуді және диффузияны тездетеді, карбюранттың сіңу жылдамдығын жақсартады.