Соғымды шойын өндірісінде (сонымен қатар соғылғыш темір деп аталады) жоғары сапалы карбюризаторларды пайдалану соңғы өнімнің қажетті қасиеттеріне қол жеткізу үшін өте маңызды.Жиі қолданылатын рекарбюризатор болып табыладыграфит мұнай коксы (GPC), ол жоғары температурада қыздыру процесі арқылы мұнай коксынан жасалады.

Шойын өндіру үшін рекарбюризаторды таңдағанда, бірнеше факторларды ескеру қажет.Бұл факторлардың ішінде ең маңыздысы тұрақты көміртегі мөлшері, күкірт мөлшері, күл мөлшері, ұшпа заттар мөлшері, азот мөлшері және сутегі мөлшері.

Тұрақты көміртегі мөлшері – барлық ұшпа заттар мен күлді жаққаннан кейін графит мұнай кокста қалған көміртегінің пайызы.Бекітілген көміртегі мөлшері неғұрлым жоғары болса, балқытылған темірдегі көміртегінің құрамын жоғарылату үшін рекарбюризатор соғұрлым жақсы болады.Шойын өндірісі үшін кемінде 98% тұрақты көміртегі бар графит мұнай коксы ұсынылады.

Күкірт графитті мұнай коксының жалпы қоспасы болып табылады және оның болуы созылғыш шойынның соңғы қасиеттеріне теріс әсер етуі мүмкін.Сондықтан құрамында күкірті төмен (әдетте 1%-дан аз) графитті мұнай коксын таңдау маңызды.

Күлдің мөлшері - бұл графит мұнай коксының құрамындағы жанбайтын материалдың мөлшері.Күлдің жоғары мөлшері пеште шлактарды тудырады, бұл шығындарды арттырады және тиімділікті төмендетеді.Сондықтан күлділігі 0,5%-дан төмен графиттік мұнай коксын қолдану ұсынылады.

Ұшқыш заттарға графит мұнай коксын қыздырған кезде бөлінетін кез келген газдар немесе сұйықтықтар жатады.Ұшқыш заттардың жоғары болуы графит мұнай коксының соңғы өнімде кеуектілікті тудыруы мүмкін көбірек газдар шығаруы мүмкін екенін көрсетеді.Осылайша, ұшқыш заттардың мөлшері 1,5%-дан аз графиттік мұнай коксын пайдалану керек.

Азот мөлшері графит мұнай коксының тағы бір қоспасы болып табылады, оны төмен деңгейде ұстау керек, өйткені ол түйінді шойынның механикалық қасиеттеріне әсер етуі мүмкін.Құрамында 1,5%-дан аз азот бар графит мұнай коксы түйінді шойын өндіру үшін өте қолайлы.

Ақырында, сутегі мазмұны түйінді шойын өндіру үшін көміртекті көтергішті таңдағанда ескерілуі керек тағы бір фактор болып табылады.Сутегінің жоғары деңгейі сынғыштықтың жоғарылауына және икемділіктің төмендеуіне әкелуі мүмкін.сутегі мөлшері 0,5%-дан аз графиттік мұнай коксы қолайлы.

Қорытындылай келе, түйінді шойын өндірісі тұрақты көміртегі, күкірт құрамы, күл мөлшері, ұшқыш заттар, азот және сутегі мазмұны бойынша арнайы талаптарға жауап беретін жоғары сапалы көміртекті көтергіштерді қажет етеді.Осы талаптарға жауап беретін графит мұнай коксын пайдалану Ductil Iron немесе SG шойын деп те аталатын жоғары сапалы түйінді шойын өндіруді қамтамасыз етеді.